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发布时间:2022-08-19 12:49:21
合套装球机实现从自动上料、内外圈配对合套到装球完毕下料整个过程全自动化完成,所有工位均采用立式设计,克服以前卧式工位容易掉料的缺点。作为本发明的优选技术方案,所述外圈上料架和内圈上料架均为圆盘形,并在圆周上均匀分布有多个上料工位,所述外圈上料架和内圈上料架采用步进电机驱动。圆盘形的上料架可以一次上多个料,节省时间,提,步进电机上料架比以前气缸上料灵活性更好,***精度更高。
在所述转盘上,下料工位和配套转盘***工位之间还设置有剔内圈工位。若配套不成功的内圈可以经过剔内圈工位将其剔掉。本发明的合套装球机实现从自动上料、内外圈配对合套到装球完毕下料整个过程全自动化完成,所有工位均采用立式设计,克服以前卧式工位容易掉料的缺点,提高了效率,节省了人力,降低了生产成本。工艺流程:前道工序内、外圈供料 → 内、外圈沟径测量 → 料仓储存内、外圈 → 内、外圈不良品剔除(超差件单独剔除) → 自动选配 → 内、外圈组合 → 配球 → 装球合套 → 产品送出。
直线式轴承合套装球机的制作方法
随着***的发展,政策的扶持,这几年国内轴承行业的整体生产规模不断扩大,轴承企业的数量急剧增加。在近2000家企业当中,将近一半数量属于大型企业,轴承行业也将面临着巨大的竞争与挑战。特别涉及一种新型合套装球机,目前的微型轴承都是人工拨球,劳动量大而且工作效率低,拨球错误率较大,既耗费人力也提高了生产成本,而且现有的合套装球机为卧式工位,容易掉料。
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